日常生活中我们经常会接触到各种类型的浮法玻璃材料，除了传统的玻璃玻璃平板玻璃以外，还有超白玻璃、生产设备高硼硅玻璃等具有特殊性质的线的讯玻璃材料，以及中空玻璃、机械夹胶玻璃一类的都有的机调机的行常用材料。为了让大家进一步认识玻璃生产线的制造机械有哪些， 又该如何进行调机处理，器何我们搜集资料编排了这篇文章，业资希望能有所帮助。浮法

一、玻璃玻璃浮法玻璃生产线的生产设备机械设备都有哪些

        浮法玻璃生产的机械设备是由:

        1、熔窑:由配料系统送来的线的讯合格的混合料经加入碎玻璃后送入熔窑装料机自动投入熔窑,借助重油经喷咀雾化和热空气混合燃烧.产生高温火焰的热量,经熔池将原料熔化得到熔融玻璃液,流至炉腰经水冷式的搅拌器均匀进入工作段,并调整至成型所需的温度范围.

        2、锡槽:锡槽是机械浮法玻璃生产的关键设备,锡槽由耐火材料砌筑而成.外部设钢结构外壳,整个锡槽由下部支承钢结构支承,支承结构设计独特,能免受风机及其他机械振动的影响,以确保锡液面水平.

        锡槽内部充满锡液,共达160000kg,熔窑熔融的玻璃液经流槽进入锡槽,并浮在水平的锡液面上,经冷却形成平整的玻璃带.为控制玻璃的厚度,锡槽两侧设有拉边机以及玻璃厚度监测设备和仪表,摄象机等.

        3、退火窑:为清理应力和提高玻璃质量,都有的机调机的行从锡槽来的玻璃板带,进入退火窑退火处理.

        退火窑由窑体外壳、耐热辊道,复合辊道、轮胎辊道共150只组成,辊道由马达、减速器成组驱动.辊道面标高可调节.当电驱动发生故障时可用手转动.

        4、成品加工线:退火后的玻璃板带连续进入成品加工线,经淋水冲洗、烘干、扫描、检验、纵切、横切、掰断、去边、按不同尺寸分片,然后由取片装置自动取片、衬纸、堆垛、包装.切下的毛边及不合格的玻璃经破碎通过胶带运输机送入碎玻璃系统.

        5、还有重油、空气、煤气、氮气、氢气、二氧化硫等供给系统.

二、制造玻璃的机器是如何调机的

        设备上原装都应该有调试工具的,使用内六角扳手,横梁上都因该有相对应的标尺,先参考基本的间距,然后需要长的玻璃条放置在相对应的定位块边上,用游标卡尺测试相对应的实际切刀切痕,然后固定就可以了

        (1)现场条件应具备380V交流电源,工业自来水源、排水沟.

        (2)正确摆放进料段机架、清洗段机架、干燥段机架、出料段机架、控制柜和通风机箱.

        (3)调整支座调节整机水平度,允差1.5MM,纵向3MM(仅允许进料段比出料段高).

        (4)玻璃清洗机整机纵向水平度符合要求后将四段机架连接紧固(机架上备有连接螺栓副).

        (5)在进料段机架与清洗段机架、清洗段机架与干燥段机架之间缝隙中涂上玻璃胶,以防止二处漏水.

        (6)按有关标准连接各传动系统.

        (7)向水箱灌水前应将水箱清理干净.

        (8)安装调整后按本说明书规定之操作顺序试车.

        (9)清洗小规格玻璃片时请勿与传送辊平行放置. 

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